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　　要达到真正的效果，封口一定要牢靠，检测封口的牢靠性可将双手伸入包装袋内，均匀用力向相反方向撕裂。撕裂是封口处即使发生变形也不会分层脱落，视为封口牢靠性好。反之一撕就会裂开，就视为封口牢靠性差。3、渗漏性检测，渗透性检测首要用着色法。可将着色剂添加到真空食物包装袋内，然后封口。将食品真空包装袋水平放在滤纸上，五六分钟之后查看滤纸能否变色看，将包装袋反过来再次检验。4、韧性测试，在测试食品真空袋质量时可以采用这种方法，测试其耐力韧性和强度。

　　2油墨的黏度:不同油墨厂家生产的油墨黏度会略有不同，彩印厂将油墨用混合溶剂稀释后，使油墨印刷时的黏度一般控制在16—26秒之间（三号查蒽杯）。因为印刷色序和油墨本身的性质不同，每种油墨要求的黏度也会有所不同，一般白色油墨的黏度最低，大约为17秒左右；黑墨的黏度最高，大约为25秒左右，其他颜色油墨则界于两者之间。3.油墨的细度：不同油墨生产厂家之间，同种类型油墨细度一般大致相同，但不同油墨生产厂家之间油墨的差异在于油墨的颗粒的正态分布不同，当然还有其他方面的差异，举例如下：A 厂生产的油墨和B厂生产的油墨，颗粒大小，都在20?28微米之间，但A厂生产的油墨颗粒大小分布比较集中都在24微米左右，而B厂油墨则在20到28 微米之间分布比较分散，所以A厂的油墨印刷适性要好于B厂油墨。

　　大致彩印厂更换油墨有以上几点要注意权衡的，但问题最多的还是色相问题，下面就油墨彩印厂家经常遇到的色相问题再做以下详细探讨：1不同油墨生产厂家生产的同种色相油墨之间存在色差，A、 B厂油墨之间的色相存在一定差异，在印刷图案没有不同颜色油墨叠加的情况下，色差可能感觉不大，但如果有叠加的部分，可能差别就很明显了。这就要求油墨厂对油墨配方做适度调整，以尽量减小这种差异。给彩印厂增加成本，所以在更换油墨生产厂家时也要考虑到这点。2.—般产品都会因为加网产生不同颜色油墨之间的叠加，在不改版和工艺条件不变的情况下，会产生色相轻微差异。同时由于彩印的特点，印刷颜色大多在5色以上，多的达到十几种颜色，其中除了原色墨，还有专色墨，另外还要根据特殊的工艺要求添加其他辅助印刷材料，例如光油等。所以专色墨在彩印厂的应用也是很普通的情况，专色墨一般都是由彩印厂技术人员专门调好的，在印版以及其他工艺条件不变的情况下，更换后的油墨一般可接近原来油墨打样的产品色样，但如果印刷图案复杂，工艺特别，许多时候也会达不到色样的要求，如果是这样就要油墨厂调整油墨配方，或改版，如果是后者，则会给彩印厂增加成本,所以在更换油墨生产厂家时也要考虑到这点。